Лазерная резка листа: какие толщины и допуски реально получить и как подготовить чертёж
Лазером режут листовую сталь, нержавейку, алюминий, медь и латунь толщиной от 0,5 до 25 мм с погрешностью до 0,05 мм. Чтобы деталь вышла в размер с первого раза, чертёж нужен в векторном формате DXF или DWG, в масштабе 1:1 и с замкнутыми контурами.
Какие металлы и толщины режет лазер
Возможности зависят от станка, но для производственного лазера ориентиры такие:
- чёрная и нержавеющая сталь — основной материал, от тонкого листа до 25 мм;
- алюминий — режется хорошо, но на толстом листе дороже и сложнее;
- медь, латунь, бронза — режут, хотя эти металлы отражают луч и требуют подбора режима;
- стекло, резину, фанеру и пластик на металлорежущем лазере не режут.
Так работает, например, лазерная резка листового металла в СПб на производстве «Плазма СПб»: лист от 0,5 до 25 мм, раскрой по программе станка с ЧПУ, серии без расхождения между деталями.
Какую точность ждать
Производство указывает погрешность реза до 0,05 мм. На толстом листе допуск больше: при резке нержавейки толщиной 10 мм производство указывало допуск не более 0,14 мм, и кромку после этого почти не пришлось обрабатывать.
Нержавейка 10 мм после лазера: кромка ровная, без оплавленных наплывов, — деталь идёт дальше без зачистки.
Сколько стоит погонный метр
Лазерную резку считают за погонный метр реза. Цены по прайсу компании на 28.09.2026, меньшая цифра — для больших объёмов:
Толщина, ммЧёрная сталь, ₽/мНержавейка, ₽/мАлюминий, ₽/м 0,6–137–3947–5743–59 250–6257–6644–60 357–7471–7965–83 567–9799–11296–124 10163579—
Минимальная сумма заказа — 5000 ₽, цены с НДС. Видно главное: на толстой нержавейке метр реза дорожает в разы, поэтому толщину стоит выбирать по нагрузке, а не «с запасом».
Кроме толщины на итоговую сумму влияют:
- марка металла;
- сложность контура — сколько в детали отверстий и мелких вырезов;
- объём заказа;
- требования к точности и кромке.
Как подготовить чертёж
«Ошибки в чертежах для лазерной резки — главная причина задержек производства».
— Александр Осенев, начальник цеха металлообработки и резки металлопроката «Плазма СПб»
Перед отправкой файла проверьте шесть вещей:
- формат DXF (или DWG) — не PDF-скан, не JPG и не фото;
- масштаб 1:1, единицы — миллиметры;
- контуры замкнуты, без разрывов;
- нет двойных линий — иначе станок пройдёт одно место дважды;
- удалены размеры, текст, штриховка и осевые линии;
- в заявке указаны марка металла, толщина, количество и требования к кромке.
Что удорожает деталь ещё на этапе чертежа
Узкие перемычки коробятся, очень маленькие отверстия режутся плохо, а слишком близко расположенные элементы требуют особой настройки. Такие места лучше обсудить до запуска.
«Иногда небольшое изменение конструкции снижает стоимость и сокращает время обработки».
— Александр Осенев
Если после резки нужна гибка
Вынесите линии гиба на отдельный слой и укажите углы и направление. Так делали, например, алюминиевые детали для судостроительной компании Siberia Boat: лазерная резка и гибка сплава 5083 H111, с технологическими отверстиями для быстрой сборки узлов. Лодка с этими деталями стала победителем премии «Лодка года 2025» в номинации «Спортивная рыбалка».
Алюминиевые детали для корпусов лодок после лазера и гибки: отверстия под сборку вырезаны сразу, поэтому узлы соединяют без разметки на месте.
Когда лазер — не лучший выбор
- Лист толще 25 мм — здесь работает плазма или газовая резка.
- Черновые заготовки, которые всё равно пойдут на механическую обработку, дешевле резать плазмой.
- Медь и латунь сложной формы иногда выгоднее резать гидроабразивом: лазеру мешает отражение луча.
Материал подготовлен при участии Александра Осенева, начальника цеха металлообработки и резки металлопроката «Плазма СПб».
